GN15-22*2 电厂用冷凝泵 东方冷凝泵 经久耐用
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
采取措施有减少弯头的数量,少用急弯;把管道的直径;减少莲蓬头、闸阀、底阀等管道附件,这样做的好处是大大改善了冷凝泵进水口吸水条件。
降低了能耗。坏处是经济上需要多投入一些(扩大了吸水管直接)。再安装一台泵用于加压。好处是主冷凝泵的投资减少了,主冷凝泵的效率增加了。缺点是添加的新冷凝泵和需要新架设管道,维修维护的工作量增加。减小冷凝泵进口与液面的高度,措施有,将吸水液面增高或将泵安装在更低的。情况的时候用倒灌。
这样的话要用节能冷凝泵,缺点是使安装比以前更复杂,相应的安装费用也增加了。这种方法是好的防止汽蚀的办法,推荐使用。不在进口管路上配用节流阀装置,这样可以免去部分阻力造成的能量损失。如果扬程,流量符合中开双吸泵的情况下。
增加过流面的光滑度,进行多次打磨,已达到更加光滑的效果。在过流面喷涂高分子材料,增加光滑度。这种方法操作简单,坏处也是有,附带的制作成本相应增加。这种方法使用较多。为了减缓冷凝泵进口液体流动速度,可以扩大叶轮进口的直径,这也是个简单的方法,不好的地方是会危及冷凝泵的运转稳定性,因为液体的回流可能性加大。
这种方法使用较少
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工作压力变化的主要原因是冷凝泵口的压力变化,因此采用副叶轮密封的冷凝泵,必须对冷凝泵的进口压力做出严格的规定。否则密封便会失效。失效后也容易发现,不再赘述,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合,螺纹联接垫片密封的密封件是垫片。
而螺纹只起提供压紧力的作用,密封的效果除了垫片的本身性能外,密封面的粗糙度以及与螺纹孔的相对几何精度对密封效果影响也很大。于由密封垫片在拧紧螺纹时不仅承受压紧力,还承受扭矩,使垫片产生变形甚至损坏,因此,当垫片为非金属时,一般只适用于压力不高的场合,如果垫片为金属则适用压力可达30Mpa以上。
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维修水泵时,先前的多维修人员图纸简单,操作错误,导致叶轮、泵壳和轴严重摩擦,严重影响了使用年限,正确的办法一般是先修理泵,假如不能够修理,更换它,修理水泵时,不可自己动手,以免损坏设备,造成更加多的成本损失,应及时通知设备维护方开展检查和更换,。凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、尺寸和压力|常见问题。
凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、直径和压力,凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、尺寸和压力,凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、尺寸和压力,不锈钢法兰公称压力PN,MPa,材料的,钢管的壁厚应由用户提供,相对于立体式法兰、法兰盖、内衬法兰盖和螺纹法兰,可省略公用钢管外孔直径系列的标记。
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冷凝泵 凝结水泵的工作条件是在高度真空下输送按近饱和温度的水,因而凝结水泵发生气蚀的可能性较大。为了保证泵的正常工作,因此在安装上装在凝结器的凝结水位以下至少0. 5---0.8m。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力,防止凝结水在泵的汽化,保证水泵正常吸水。此外,在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连,使该处保持与凝汽器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。
     锅炉的给水设备要保证安全可靠地想锅炉供水,锅炉房应有备用给水机械,除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房,或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉,都应有备用汽动给水设备。给水泵台数的选择,应适应锅炉房负荷变化的要求,当任何一台给水泵停止运行时,其余给水泵的总流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110,对于不能并联运行的给水泵,当需要同时给水以满足上述给水量时,应装设两根给水母管,分别向不同的锅炉给水。采用电动锅炉给水泵为主要给水设备时,备用汽动给水泵的选择应符合下列要求:停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉,当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时,备用的汽动给水泵的流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。
     水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。

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