二、多级泵起动及操作要点介绍：
1、点动多级泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在多级泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、多级泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、多级泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
8、多级泵注意检查管路系统有无渗漏现象。
卧式多级离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节，一般情况下，泵在额**工况下工作为合理，但有时由于某些原因造成泵在小流量工况点下运行，会造成下面一些负面影响。
（1）效率降低，功耗增大。
在设计时一般都使效率高点在额定I况点附近。如果卧式多级离心泵在小流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下，这时需要重新配备合适的小型泵。
（2）振动噪声增大，造成环境污染，损害泵零部件，影响泵的使用寿命。在设计工况点，由于液流方向与叶片方向一致，脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小，接近于零。但泵在小流量区工作时，由于偏离设计点，造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大，这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。
（3）泵内部回流大幅增加，内聚热增大，使泵内液体温度升高，引起泵体发热，影响泵零部件的机械性能，同时也会使泵的汽蚀性能恶化，进一步影响泵的吸入条件。
（4）卧式多级离心泵的径向力加大，恶化泵的转子受力情况。由于泵在小流量区工作时偏离了设计工况点，涡室内液体流动速度减少，但根据速度三角形分析可知，叶轮内液体流出速度反而增加，这样液体不能汇合，形成冲击，不断增加压力，产生径向力。
多级离心泵的自动控制系统是在泵吸水池设超声波液λ计或液λ传感器，根据水λ测量仪测得的水池水λ值，控制多台多级离心泵的启停运行。
该系统应达到下述要求：水池水λ高至某一设定的水λ值时，PLC系统可按软件程序自动增加
运行的台数；相反，当水池水λ降至某一设定水λ时，PLC系统自动按软件程序减少多级离心泵运行的台数。同时，系统能够积累各个多级离心泵的运行时间，自动轮换多级离心泵，保证各多级离心泵积累的运行时间相等，使其保持佳的运行状态。当水λ降至低水λ时，自动控制全部多级离心泵停止运行。通过监控管理系统和就地控制系统的操作，可以设定水λ值。
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